سنگ آهن با حداکثر اندازه mm 1300 توسط کامیونهای حمل بار از گود معدن به سنگ شکن اولیه (ژیراتوری) منتقل شده
و محصول خردایش شده این قسمت با 80K برابر با mm 200 وارد بخش سرندی میگردد و ذرات با اندازه کمتر از mm 50 به عنوان محصول نهایی به بخش انباشت و برداشت ارسال می شوند.
همچنین ذرات بزرگتر از mm 50 به سنگ شکن ثانویه (مخروطی) ارسال شده و محصول این واحد همانند سنگ شکن اولیه به بخش سرندی ارسال می شود و مجدد ذرات با اندازه کمتر از mm 50 به عنوان محصول نهایی به بخش انباشت و برداشت ارسال می گردد.
این مجموعه توانسته با راهبری مطلوب همراه با صیانت از تجهیزات در نتیجه اجـرای صحیح برنامه نگهـداری و تعمـیرات، پارامـترهای کمی و کیفی گندله تولیدی را در شرایطی مطلوب با شاخص های بارز کیفی CCS> 260(Kg/Pellet)، (%) S< 0.008، (%) A.b< 3، (%)Fe> 66.5 ، (%) FeO< 0.8 و همچنین شاخص درصد در رنج بیش از 93 درصد قرار دهد و نیاز خریداران را بابت محصول نهایی کارخانه برآورده نماید.
همچنین واحد گندلهسازی، در سال 1402 با افزایش تولید 78 درصدی نسبت به سال گذشته، ضمن عبور از ظرفیت اسمی خود، گامی ارزشمند به سوی تولیدی با کیفیت و همچنین رسیدن به تولید 6 میلیون تن در سال برداشته است. از مهمترین اقدامات انجام گرفته واحد گندله سازی می توان تغییر طرح های بسیار تاثیر گذار در افزایش نرخ کمی و کیفی محصول شامل؛ تغییر طرح نوار تغذیه مخازن کنسانتره به شوت دوراهه، اصلاح PID کنترلر فن 11، تفکیک زون های دمایی کوره در راستای افزایش (نرخ تولید، کیفیت) و کاهش توقفات نوارنقاله به روش شش سیگما اشاره نمود. شایان ذکر است این واحد با برنامه ریزی دقیق و منظم موفق به کسب رکوردهای تولید پیاپی در سال 1402 گردید.
گُندله (آهن) یعنی گلولههای تولید شده از نرمه سنگ آهن و سایر مواد افزودنی که نخست خام و سپس پخته شده و سخت میشود؛ و برای احیا به روش سنتی تولید آهن در کوره بلند یا روشهای متعدد احیای مستقیم به کار میرود. گندله نوعی ماده اولیه برای تولید آهن خام است به جای کانههای آهن دانه ریز، که به این شکل فیزیکی قابل مصرف نیستند.
